ہائیڈروجن تجزیہ کار ایک اعلی صحت سے متعلق آلہ ہے جو گیسوں یا پگھلنے والی دھاتوں میں ہائیڈروجن کی حراستی کی حقیقی وقت اور درست پیمائش کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ اسٹیل بنانے ، ایلومینیم پروسیسنگ ، ویکیوم گرمی کے علاج اور سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ جیسے صنعتوں میں اہم کردار ادا کرتا ہے ، جہاں ہائیڈروجن کا مواد براہ راست مصنوعات کے معیار ، عمل کی کارکردگی اور حفاظت کو متاثر کرتا ہے۔

مصنوعات کا تعارف

ہائیڈروجن تجزیہ کار ایک اعلی صحت سے متعلق آلہ ہے جو گیسوں یا پگھلنے والی دھاتوں میں ہائیڈروجن کی حراستی کی حقیقی وقت اور درست پیمائش کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ اسٹیل بنانے ، ایلومینیم پروسیسنگ ، ویکیوم گرمی کے علاج اور سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ جیسے صنعتوں میں اہم کردار ادا کرتا ہے ، جہاں ہائیڈروجن کا مواد براہ راست مصنوعات کے معیار ، عمل کی کارکردگی اور حفاظت کو متاثر کرتا ہے۔

چاہے پگھلنے والے سٹیل میں تحلیل شدہ ہائیڈروجن کی پیمائش کریں یا حفاظتی ماحول میں ہائیڈروجن کی سطح کی نگرانی کریں ، یہ تجزیہ کار بہتر کنٹرول اور وشوسنییتا کے لئے مستحکم ، مستقل اور قابل عمل ڈیٹا کو یقینی بناتا ہے۔

مصنوعات کی خصوصیات

ریئل ٹائم مانیٹرنگ: گیس یا مائع مراحل میں ہائیڈروجن کی حراستی کی مسلسل اور تیز پیمائش فراہم کرتا ہے۔

وسیع پیمائش کی حد: ہائیڈروجن کا پتہ لگانے کے قابل ہے پی پی ایم کی سطح سے زیادہ حجم کی حراستی تک۔

اعلی درجہ حرارت کی صلاحیت: 1700 ° C تک پگھلنے والی دھاتوں کے لئے موزوں ماڈل میں دستیاب ہے۔

متعدد سینسر کے اختیارات: ایپلی کیشن پر منحصر تھرمل کنڈکٹیوٹی ، الیکٹرو کیمیکل ، اور ٹھوس الیکٹرولائٹ سینسر کی حمایت کرتا ہے۔

ڈیجیٹل انٹرفیس: ایک بدیہی ڈسپلے ، حقیقی وقت لاگنگ ، اور صنعتی مواصلات کے پروٹوکول (موڈبس ، آر ایس 485 وغیرہ) کی خصوصیات ہیں۔

مصنوعات کے فوائد

مصنوعات کے معیار میں بہتری: ہائیڈروجن کی سطح کا پتہ لگاتا ہے اور اس پر کنٹرول کرتا ہے تاکہ نقائص جیسے فلیکنگ ، پوروسٹی اور بریبلٹیشن کو روکا جاسکے۔

عمل کی اصلاح: ویکیوم ڈی گیسنگ ، مصر اور گرمی کے علاج کے دوران عین مطابق ہائیڈروجن کنٹرول کو قابل بناتا ہے۔

حفاظت میں اضافہ: ہائیڈروجن کی تعمیر کا ابتدائی پتہ لگانا دھماکے یا نظام کے نقصان کے خطرے کو کم کرتا ہے۔

ورسٹائل انضمام: کنٹرول سسٹم میں سرایت کیا جاسکتا ہے یا ایک اسٹینڈالون یونٹ کے طور پر چلایا جاسکتا ہے۔

کم بحالی: طویل آپریشنل زندگی اور کم سے کم کیلیبریشن کی ضروریات کے ساتھ مستحکم سینسر.

مصنوعات کی تفصیلات

پیمائش کی حد: 0.1 پی پی ایم - 100٪ H ₂ (درخواست مخصوص)

سینسر کی اقسام دستیاب ہیں:

تھرمل کنڈکٹیوٹی (ٹی سی ڈی) عام گیس کی پیمائش کے لئے

ٹھوس الیکٹرولائٹ اعلی درجہ حرارت پگھل دھاتی ماحول کے لئے

الیکٹرو کیمیکل ماحول اور کنٹرول شدہ ماحول کے نظام کے لئے

جواب کا وقت: <10 سیکنڈ (ماڈل پر منحصر ہے)

آؤٹ پٹ: 4-20 ایم اے، RS485، Modbus، اینالاگ / ڈیجیٹل

بجلی کی فراہمی: 24 VDC یا 110-240 VAC

آپریٹنگ حالات: -10 ° C سے 1700 ° C سینسر کی قسم پر منحصر ہے

محیط: صنعتی استعمال کے لئے IP65 درجہ بندی

درخواستیں

اسٹیل بنانا: ویکیوم ڈی گیسنگ (وی ڈی / وی او ڈی) یا لیڈل ریفائننگ کے دوران ریئل ٹائم ہائیڈروجن مانیٹرنگ۔

ایلومینیم کاسٹنگ: اعلی پاکیزگی ایلومینیم مصنوعات میں ہائیڈروجن سے پیدا ہونے والی سوراخ کو روکتا ہے۔

گرمی کا علاج: annealing، brazing، یا sintering کے دوران فرنس میں ماحول کو کنٹرول کرتا ہے.

سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ: صاف کمرے کے ماحول میں الٹرا خالص ہائیڈروجن کی سطح کی نگرانی کرتا ہے۔

صنعتی گیس سسٹم: پائپ لائنوں اور ٹینکوں میں لیک کا پتہ لگاتا ہے یا ہائیڈروجن کی پاکیزگی کی تصدیق کرتا ہے۔

سوالات

Q1: کیا یہ تجزیہ کار پگھلنے والے سٹیل کے لئے موزوں ہے؟

جواب: جی ہاں. ٹھوس الیکٹرولائٹ سینسر کے ساتھ اعلی درجہ حرارت کا ماڈل خاص طور پر پگھلنے والی دھاتی ایپلی کیشنز کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

Q2: کتنی بار کیلیبریشن کی ضرورت ہے؟

جواب: عام طور پر ہر 3-6 ماہ، اگرچہ کچھ سینسر خود کار طریقے سے کیلیبریشن خصوصیات پیش کرتے ہیں.

Q3: کیا تجزیہ کار مخلوط گیس کے ماحول میں ہائیڈروجن کا پتہ لگا سکتا ہے؟

جواب: جی ہاں. تھرمل کنڈکٹیوٹی اور الیکٹروکیمیکل سینسر گیس مرکبات میں ہائیڈروجن کی پیمائش کرسکتے ہیں درست.

Q4: دیکھ بھال کی ضرورت کیا ہے؟

A: بہت کم ہے.Gعمومی ，سینسر کی معمول کی صفائی اور کیلیبریشن کافی ہیں .

سوال 5: کیا یہ دھماکہ خیز ماحول میں استعمال کرنے کے لئے محفوظ ہے؟

جواب: دھماکے کے ثبوت ماڈل خطرناک علاقوں کے لئے دستیاب ہیں. اگر ضروری ہو تو ATEX یا مساوی سرٹیفیکیشن کی وضاحت کریں۔