برینل سختی ٹیسٹر: اصول، ڈھانچہ اور ایپلی کیشنز

برینل سختی ٹیسٹر دھاتی مواد کی انڈینٹیشن سختی کی پیمائش کے لئے سب سے قدیم اور سب سے وسیع پیمانے پر تسلیم شدہ آلات میں سے ایک ہے. 1900 میں سویڈش انجینئر جوہان اگست برینل کے ذریعہ ایجاد کیا گیا ، یہ ٹیسٹنگ کا سامان مواد سائنس ، مکینیکل مینوفیکچرنگ اور معیار کے معائنہ میں ایک بنیادی آلہ بن گیا ہے ، اور اس کے ٹیسٹ کا طریقہ دنیا بھر میں آئی ایس او 6506 اور اے ایس ٹی ایم ای 10 کے تحت معیاری

کام کے اصولBrinell سختی ٹیسٹرجامد انڈینٹیشن پر مبنی ہے. ایک گولی انڈنٹر ، عام طور پر ایک ٹنگسٹن کاربائڈ گیند ((HBW) یا سخت سٹیل گیند ، ایک پری سیٹ مستحکم بوجھ کے تحت ٹیسٹ نمونہ کی پالش شدہ سطح میں عمودی طور پر دبایا جاتا ہے۔ اس کے بعد ایک وقت کے لئے اس کے بارے میں بات چیت کی جاتی ہے اور اس کے بعد اس کے بارے میں بات چیت کی جاتی ہے. لوڈ کرنے کے بعد، ایک سرکلر انڈینٹیشن مواد کی سطح پر رہتا ہے. آپریٹرز ایک آپٹیکل مائکروسکوپ کے ساتھ اس انڈینٹ کے قطر کی پیمائش کرتے ہیں. برینل سختی نمبر ((HBW) کا حساب لگایا جاتا ہے کہ اطلاق شدہ بوجھ کو انڈینٹیشن کے منحنی سطح کے علاقے سے تقسیم کیا جاتا ہے۔ ایک سخت مواد ایک چھوٹا سا انڈینٹ قطر اور زیادہ HBW قدر پیدا کرتا ہے ، جبکہ نرم مواد کم سختی کی پڑھنوں کے ساتھ بڑے انڈینٹس بناتے ہیں۔

ایک مکمل برینل سختی ٹیسٹر عام طور پر تین بنیادی حصوں پر مشتمل ہے: لوڈنگ سسٹم ، انڈنٹر اسمبلی اور آپٹیکل پیمائش یونٹ۔ معیاری گیند انڈینٹرز میں متعدد اختیاری قطر ہوتے ہیں جیسے 10 ملی میٹر ، 5 ملی میٹر اور 2.5 ملی میٹر۔ مواد کی اقسام کے مطابق مختلف ٹیسٹ بوجھ منتخب کیے جاتے ہیں: 3000 کلوگرام عام طور پر سٹیل اور کاسٹ لوہے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جبکہ 500 کلوگرام ایلومینیم اور تانبے کے مصر جیسے نرم دھاتوں ٹیسٹ کرنے سے پہلے ، ورک پیس کی سطح کو تیل ، زنگ اور خرچ کو ختم کرنے کے لئے صاف اور فلیٹ کیا جانا چاہئے ، جو انڈینٹیشن کی پیمائش میں غلطیوں سے بچ سکتا ہے۔

برینل سختی کی جانچ کا سب سے نمایاں فائدہ اس کی نسبتاً بڑی انڈیشن سے آتا ہے۔ راک ویل یا وکرز ٹیسٹ کے برعکس جو چھوٹے مقامی علاقوں پر توجہ مرکوز کرتے ہیں ، بڑا تاثر متعدد اناج اور مائکرو نقائص پر مشتمل ہے۔ لہذا، برینل ٹیسٹنگ غیر متوازن اور موٹی دانے والے مواد کی اوسط سختی کی عکاسی کرسکتی ہے. یہ خاص طور پر کاسٹنگ، فورجنگ، غیر لوہے مصر اور کم کاربن سٹیل، مواد کے لئے موزوں ہے جہاں مائکرو سختی ٹیسٹ اکثر نمائندہ نتائج دینے میں ناکام رہتے ہیں. یہ سخت پلاسٹک اور بیکلائٹ سمیت کچھ سخت غیر دھاتی مواد کی جانچ بھی کرسکتا ہے۔

تاہم، Brinell سختی ٹیسٹر واضح حدود ہیں. یہ انتہائی سخت مواد کے لئے استعمال نہیں کیا جا سکتا ہے، کیونکہ گول indenter بھاری بوجھ کے تحت خراب ہو سکتا ہے. اس کے علاوہ، ٹیسٹ ورک پیس کی سطح پر ایک مرئی نشان چھوڑتا ہے، لہذا یہ تیار کردہ حصوں پر لاگو نہیں ہوتا ہے جو بے نقاب سطحوں کی ضرورت ہوتی ہے. پورے ٹیسٹ کے طریقہ کار میں راک ویل سختی کے ٹیسٹ سے زیادہ وقت لگتا ہے ، کیونکہ انڈینٹیشن مشاہدہ اور حساب کتاب کے اضافی اقدامات کی ضرورت ہوتی ہے۔

آج، برینل سختی ٹیسٹرز وسیع پیمانے پر فاؤنڈری، مشینری فیکٹریوں، مواد لیبارٹریوں اور یونیورسٹی کے تحقیقی مراکز میں تعینات کیا جاتا ہے. خام مال کے آنے والے معائنہ سے لے کر مصنوعات کے معیار کی تصدیق تک ، برینل سختی کے اعداد و شمار انجینئروں کو مواد کی خصوصیات کا جائزہ لینے ، مناسب پروسیسنگ پیرامیٹرز کا انتخاب کرنے اور میکانی اجزاء کی حفاظت کی ضمانت دینے میں مدد اس کی پیدائش کے بعد سے ایک صدی سے زیادہ کے بعد بھی، برینل سختی ٹیسٹر اب بھی صنعتی مواد کی جانچ میں ناقابل تبدیل حیثیت برقرار رکھتا ہے.